槽噴粉涂裝設備液漏出不銹鋼過濾器克服了這

  本文將為您詳細的介紹：廣州全自動噴粉流水線設備廠YfPDiWE導致產量達不到設計綱領。2、工藝時間不夠：有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化時未考慮升。

  電泳：廣州全自動噴粉流水線設備在導電介質中的帶電荷的膠體粒子在電場的作用下，帶正電荷膠體樹脂粒子和顏料粒子由電泳過程移向陰極。上、下噴油梁與帶鋼相隔一定的距離，噴粉涂裝設備噴油梁被設計成油在零壓下流到噴油口。電沉積：漆粒子在電極上的沉析現象稱為電沉積。在陰極電泳涂裝時帶正電荷的粒子在陰極上凝聚，帶負電荷的粒子（離子）在陽極聚集。電沉積的步是水的電化學分解（電解）。假使槽液的PH是中性，在陰極上的初反應是形成氫氣和氫氧根離子（OH-），這一反應致使在陰極表面區產生高堿性界面層，當陽離子（樹脂和顏料）與氫氧根離子反應變成不溶性時就產生涂膜的沉積。

  電泳槽選用規范的PP板材焊接而成。槽體耐性好、耐酸堿、外表潤滑，而且可接受80℃以上高溫不變形，PP板材是制造電泳槽的資料。電泳槽裝備的精細循環過濾器體系是選用不銹鋼精細過濾器，而廣州全自動噴粉流水線設備市面上的過濾器遍及選用一般PVC過濾漆循環，略微壓力大一點就會導致過濾器爆裂。槽液漏出不銹鋼過濾器克服了這些缺點問題，過濾效率高且安全，對電泳涂裝出產線的正常運轉更有保障。

  廣州全自動噴粉流水線設備廠漆前表面處理工藝：為得優質的、防腐蝕性好的電泳漆涂層，電泳前被涂物必須進行表面處理，首先清洗掉各種污物（如油污、噴粉涂裝設備銹、氧化皮、焊渣、金屬屑等），隨后應進行化學處理，并應進行充分的水洗，洗掉前處理、磷化沉渣等，后用去離于水洗。上掛→除油→水洗→除銹→水洗→表調→磷化→水洗→去離子水洗→電泳→水洗→去離水洗→壓縮空氣吹氣→烘干→下掛。廣州全自動噴粉流水線設備工藝一般由漆前表面處理、電泳涂裝、電泳后清洗、電泳漆膜的烘干等四道主要工藝（或工序）組成。

  這也是為什么要介紹廣州全自動噴粉流水線、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產能力、工藝操作、噴粉涂裝設備上下件都會產生不良后果。
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